главная   оптика   волоконная оптика   спектроскопия   лазеры   лазерные системы
 
     
 
Оптика
Волоконная оптика
Спектроскопия
Лазеры
Лазерные системы /
  Медицинские лазерные системы
  Лазерные системы для обработки материалов
  Лазерная закалка
  Лазерная резка
  Лазерная гравировка
  Лазерная сварка
  Лазерная очистка поверхности
  Селективное лазерное спекание
  Лазеры в измерительных приборах
  Лазеры в бытовых приборах
  Лидары
  Лазерное оружие
  Лазеры для целеуказания и подсветки
  Лазеры в телекоммуникациях
  Передача энергии посредством лазерного излучения
  Лазерные сканеры
 
Выставки и конференции
Новости науки и лазерной техники
 
О проекте
Ссылки

 

Лазерная резка

Лазерная резка – это технология, использующая энергию лазерного пучка для раскройки различных материалов. Обычно лазерную резку применяют на промышленных производственных линиях. Технологически данный процесс сводится к фокусировке высокоэнергетичного лазерного потока на разрезаемом материале. Материал, в свою очередь начинает плавиться, сгорать, испаряться или удаляться потоком вспомогательного газа. При этом разрез характеризуется высоким качеством кромки и точностью позиционирования. Мощные промышленные лазеры могут с одинаковой лёгкостью кроить как листы металла, так и другие материалы различных форм.

Лазерная резка имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими методами резки металлов. Современное оборудование лазерной резки способно обрабатывать практически любые металлы и их сплавы. Становится возможным добиться минимальной площади разреза, при этом практически полностью отсутствует деформация краев.
Приобретение оборудования лазерной резки целесообразно в тех случаях, когда необходимо выполнить следующие виды работ:
  • Машинная обработка металла без высоких начальных затрат и физического контакта с металлом
  • Обработка металла без применения большого количества ручного труда
  • Резка металла, которая не предполагает последующей обработки детали
  • Высокоскоростную резку металла, которая сопровождается незначительным термическим воздействием на поверхность металла
  • Резка готовых изделий (прошедших процессы покраски, и т.п.) без потери внешних качеств детали.
Станок способен функционировать в импульсно-периодическом и непрерывном режимах. Технологические возможности оборудования позволяют выполнять работы по резке металла, которые сопровождаются небольшим количеством отходов. Так как станок лазерной резки отличается повышенной точностью позиционирования, появляется возможность значительного уменьшения допуска реза, что обусловливает высокую экономическую эффективность резки. Станок дает возможность не только резать металл с высокой точностью, но и создавать в нем отверстия диаметром 0,2 мм и более. Лазерная резка отличается высокой скоростью работы, которая зависит от мощности лазерного луча.
С помощью оборудования лазерной резки можно производить также обработку нежестких деталей и деталей, которые легко подвержены деформации. Применение оборудования лазерной резки дает возможность выкраивать детали любого, даже самого сложного контура.
В таблице 1 приведены средние значения скорости реза различных материалов. Заметно, что отношение мощности лазера к толщине материала характеризуется не прямой, а экспоненциальной зависимостью.
Металл
толщина, мм
мощность излучеиия, Вт
скорость резания, м/мин
Малоуглеродистая сталь
1,0
0,5
1,2
2,2
100
250
400
850
1,6
0,635
4,6
1,8
Инструментальная сталь
3,0
400
1,7
Нержавеющая сталь
1,0
0,5
1,3
2,5
3,2
9,0
4,7
100
250
400
400
400
850
20000
0,94
2,6
4,6
1,27
1,15
0,36
1,27
Титан
0,6
1,0
0,5
250
600
850
0,2
1,50
3,2
 
 
Кафедра Лазерной техники БГТУ 'Военмех'

Онлайн-конвертер

             
  разработка сайта NINSIS   190005, Санкт-Петербург, ул. 1-я Красноармейская, д. 1
тел/факс: +7 (812) 316-49-09
www.laser-portal.ru